La Mina Bjorkdal fue adquirida por Gold-Ore Resources en enero de 2008. En esa época, el histórico productor de oro estaba procesando material aurífero subterráneo así como de tajo abierto a una tasa anualizada de 20,000 onzas/año. Para diciembre de 2008, gracias a una buena planeación y un pensamiento creativo, la mina estaba produciendo oro a una tasa anualizada de cerca de 40,000 onzas/ anuales.

En febrero del 2009, Gold-Ore anunció un plan de expansión de la mina subterránea para elevar los niveles de producción en un 20% mediante la apertura de un acceso a dos nuevos niveles. Esta expansión ha permitido que la mina produzca una alimentación al molino a razón de 1400T/día. Además, en marzo de 2009 Bjorkdal instaló un segundo concentrador Knelson para incrementar la recuperación del oro. El concentrador Knelson, un KC-XD30 totalmente automático, fue instalado junto con el circuito gravimétrico existente de conos Richert, espirales y mesas vibratorias, y un concentrador KC-CD12 Knelson para el tratamiento de los concentrados de la espiral. Hay un circuito de flotación aguas abajo y el personal de la mina es consciente del beneficio económico de optimizar la recuperación del oro libre antes de la flotación.

En septiembre de 2009, Mike McLeavy, Gerente de Tecnología de Procesos de KGS (Knelson Gravity Solutions), visitó la mina Bjorkdal para ayudar en la optimización del proceso de la unidad Knelson. "La calidad de la instalación aquí es excelente. El concentrador XD30 ha sido empotrado en una plataforma para que haya acceso a la parte superior de la máquina a la altura de la cintura. Todas las tuberías tienen un buen soporte y buenas inclinaciones. Hay un muestreador de pulpa instalado en la línea del concentrado que toma una muestra de cada descarga del concentrador. Hay buen acceso para tomar muestras de alimentación y relave." Afirmó McLeavy a su regreso a las instalaciones corporativas de Knelson. "Cuando llegué, la unidad había estado en funcionamiento durante 3 meses y los resultados que se estaban logrando eran muy buenos," señaló McLeavy.

"Estamos muy satisfechos con la operación confiable del KC-XD30, como también del KC-CD12 que hemos tenido en producción desde hace 3 años", declaró Thomas Trautmann, Metalúrgista de la Planta Bjorkdal.